Закупка сырья и испытания
Чтобы убедиться, что купленная латунь высокого качества, мы используем высококачественный спектрограф для проверки состава и предоставления подробного отчета об испытаниях на каждой партии латуни.
К таким химическим компонентам, которые испытываются, относятся:
содержание меди ≥ 95% по весу
содержание цинка менее 5%
количество свинца, соответствующего стандартам cUPC
Резание латунных стержней
Мы начинаем процесс монтажа латуни, разрезая латунистые стержни, которые были протянуты холодом и разрезаем в слитки в требуемых размерах.мы убеждаемся, что длина и диаметр стержней соответствуют нашим установленным стандартам.
Прежде чем перейти к следующему шагу, проводятся различные испытания, чтобы гарантировать точность размеров латуниных стержней в рамках наших стандартов.
Ковка на горячем прессе
После резки латунных стержней металлические слитки тщательно нагревают, чтобы сделать их податливыми.
Повышая температуру до температуры ковки, изделия получают правильную форму, что придает лучшему материалу прочность и более близкие допустимые отклонения качественной сантехнической части.
Обработка грубых краев
Как только мы получаем окончательную форму, мы обрабатываем края с помощью мощных фрезерных машин таким образом, чтобы наши трубы были чище и пригодены для подключения к трубопроводным системам.
На этом этапе мы также добавляем винтовую нить, необходимую для крепления фитингов трубами и клапанами.
Поверхность полировки
Проходя через несколько твердых или мягких шлифовальных колес на нашей шлифовальной машине, избыточный материал и ржавчина удаляются с поверхности металла.Этот шаг медленно достигает идеальной полированной поверхности с каждым проходом, придавая им чистую и гладкую отделку с увеличением щелочи.
Медные детали будут выходить чище, поскольку механический процесс полировки точно создает красивую, блестящую поверхность, которая не легко заметна.
Изготовление с помощью станков с ЧПУ
Для изготовления деталей с ограниченными допустимыми значениями используются надежные станки с ЧПУ, и наши станки с ЧПУ практически не допускают ошибок при преобразовании латуниных деталей в прочные трубки.
Благодаря высокой точности и повторяемости, мы можем предоставить прочные, экономически эффективные и плотно уплотняющие фитинги для различных применений.
Сборка всех деталей
Когда все детали будут доступны, мы завершим процесс сборки деталей по вашей предпочтительной комбинации.тщательное осмотр каждой построенной единицы для контроля качества и обеспечение готовности к использованию.
OEM-сервис TUBOMART для труб и фитингов труб
Настраиваемые решения. Бескомпромиссное качество. Сотрудничество. Эффективное производство. Профессиональная команда. Сильное управление качеством.
Мы гарантируем высококачественную продукцию, тесно сотрудничаем с вами, предлагаем эффективное производство,Профессиональная инженерная команда для удовлетворения конкретных требований клиентов и сильный процесс контроля качества на каждом этапе производстваДавайте вместе создадим исключительные решения.
